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鈑金加工切割及加工流程演示

鈑金加工切割及加工流程演示

發布日期:2016年7月12日

  表麵處理:鈑金尚未有一個較為完整的定義,根據國外專業期刊可以定義為:金屬板和金屬板(通常為6mm或更小)的冷加工工藝,包括切割、衝/切/複合、折、焊接、鉚接、拚接、成型(如車體),等等。其顯著的特點是它具有相同的厚度。在這裏,青縣鈑金加工公司為大家數控鈑金切割,並解釋過程。
  板料切割是塑料板材製品的一個重要工藝。它包括了傳統方法和切削參數的切割、衝孔、成型、折彎機,而且還包括各種冷衝模的結構和工藝參數,設備的工作原理和操作方法,而且還包括了一種新的衝壓工藝、新技術。
  對於任何板塊來說,它都有一個一定的過程,即所謂的過程。板料結構的差異,方法可能會有所不同,但總不超過以下幾點。 
 
  1.設計並繪製其鈑金件,也被稱為三視圖。它的作用是畫出表達自己的鈑金結構的方法。
  2.繪製展開圖。 也就是說,複雜零件的結構展開成平麵片。
  3.材料切割下多種方式,主要有以下幾個方麵:
    a. Scissors 床下材料。 被放大視圖的使用剪刀切出長度和寬度尺寸的形狀。 如果衝孔,切角,子衝組合衝模,缺角的形狀。
    b. The 按材料。 衝床使用在平板構件結構中的一個或多個步驟將擴大模衝頭的一部分。 優點是成本和更短,效率高,降低處理成本,往往在大規模生產中使用。
    c. Material 根據數控先寫數控NC程序的切割。 製備使用的編程軟件,擴展視圖將被吸入到數控加工機床 可識別的程序。 寵物根據這些程序一步上一塊鐵步,其平片的結構和形狀衝出。
    d. Laser 切割。 方法是利用激光切割的,在一塊鐵的形狀將其結構件平切出。
  4.翻邊攻絲。翻邊是稱為抽孔、小洞進入一個更大的洞和拉孔攻絲。要這樣做,以增加其強度,避免滑倒。一般用於較薄的板材加工厚度,當厚度較大時,例如,2以上厚的金屬片,2.5,可以直接攻擊無袖口。 
  5.衝床加工。 一般切角衝床加工被衝孔,落料衝孔,衝孔凸包,衝撕裂,抽孔等加工方式,以達到加工的目的。 其加工需要相應的模具來完成操作。 紅色的凸包有凸包模,衝撕裂撕裂成型模具。
  6.鉚接。 鉚在工廠方麵,有常用的壓鉚螺柱,壓鉚螺母,壓鉚螺釘等,通常是由它的鉚壓機或液壓鉚接機的方式來完成操作,這是鉚接到鈑金。
  7. 彎。 彎曲是平幅二維的,三維折疊的部分。 他們的處理需要折疊床和相應的折彎模具來完成操作,這也有一定的折彎順序,其原理是下刀首先不產生幹擾的休息後會產生幹擾。
  8 . 焊接是一個焊接在一起,從而實現了對單個零件的加工或側焊,以提高其加工強度,其方一般有以下幾組的一部分:CO2氣體保護焊、氬弧焊、點焊、弧焊機器人的焊接方法,例如選擇是根據實際要求和材料可用於一般的CO 2氣體保護焊焊接鋁鐵;TIG焊;焊接機器人主要的材料和部件的大焊縫的焊接,櫃型,再采用機器人焊接,可節省大量的任務,提高工作效率和焊接質量。 

 

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